陶瓷膜分離
陶瓷膜實(shí)驗(yàn)設(shè)備操作和特性
時(shí)間：2019.06.05
陶瓷膜實(shí)驗(yàn)設(shè)備廣泛應(yīng)用于生物、制藥、食品、化工、環(huán)保等領(lǐng)域，用于料液的分離、提純、澄清、除菌等工藝實(shí)驗(yàn)?？扇〈鷤鹘y(tǒng)工藝中的板框過(guò)濾、離心分離、溶媒萃取、自然沉降、硅藻土過(guò)濾等工藝過(guò)程?？梢越档兔撋珪r(shí)活性炭的用量、提高樹(shù)脂吸附時(shí)的吸附效率、延長(zhǎng)離子交換樹(shù)脂的再生周期。采用陶瓷膜過(guò)濾分離技術(shù)具有產(chǎn)品過(guò)濾速度快、收率高、品質(zhì)好、運(yùn)行成本低、使用壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)。
陶瓷膜實(shí)驗(yàn)設(shè)備操作方式
間歇式(分批)操作為實(shí)驗(yàn)室和中試規(guī)模中常用操作方式，截留液不斷循環(huán)回流入進(jìn)料罐中，以達(dá)到濃縮目的。這是濃縮定量料液快的方式，同時(shí)所要求的膜面積也小。濃縮液部分再循環(huán)的間歇式操作，則尤其適用于需連續(xù)處理料液和其它罐不空的時(shí)候。
進(jìn)料和排放式操作在開(kāi)始運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)與間歇操作相似，控制料液進(jìn)入回路的流量等于透過(guò)液流量與濃縮液排放流量之和。其優(yōu)點(diǎn)是濃度在系統(tǒng)一開(kāi)始就能很快達(dá)到。但當(dāng)連續(xù)操作回路過(guò)程的濃縮系數(shù)與間隙操作濃縮時(shí)濃縮系數(shù)相當(dāng)時(shí)，該操作是比間歇操作方式還要低的通量進(jìn)行。
陶瓷膜實(shí)驗(yàn)設(shè)備特性
陶瓷膜厚度均勻，多為多孔膜，孔徑通常在0.004~100μm、0.1~10μm及0.001~0.05μm。
陶瓷膜不會(huì)像有機(jī)膜那樣，由于長(zhǎng)期處在高溫、高壓狀態(tài)下或酸、堿體系下而發(fā)生膜本體或膜孔的溶脹。同時(shí)，陶瓷膜耐高溫性能好，可在350℃穩(wěn)定操作處理高溫液體，少數(shù)場(chǎng)合還可用蒸汽反沖再生和高溫原位消毒滅菌。
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進(jìn)料和排放式操作在開(kāi)始運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)與間歇操作相似，控制料液進(jìn)入回路的流量等于透過(guò)液流量與濃縮液排放流量之和。其優(yōu)點(diǎn)是濃度在系統(tǒng)一開(kāi)始就能很快達(dá)到。但當(dāng)連續(xù)操作回路過(guò)程的濃縮系數(shù)與間隙操作濃縮時(shí)濃縮系數(shù)相當(dāng)時(shí)，該操作是比間歇操作方式還要低的通量進(jìn)行。
陶瓷膜實(shí)驗(yàn)設(shè)備特性
陶瓷膜厚度均勻，多為多孔膜，孔徑通常在0.004~100μm、0.1~10μm及0.001~0.05μm。
陶瓷膜不會(huì)像有機(jī)膜那樣，由于長(zhǎng)期處在高溫、高壓狀態(tài)下或酸、堿體系下而發(fā)生膜本體或膜孔的溶脹。同時(shí)，陶瓷膜耐高溫性能好，可在350℃穩(wěn)定操作處理高溫液體，少數(shù)場(chǎng)合還可用蒸汽反沖再生和高溫原位消毒滅菌。